In veel productiebedrijven is er geen gebrek aan data. Machines registreren van alles, operators vullen lijsten in en het ERP weet precies wat er gepland staat. En toch ontbreekt er vaak één ding: overzicht. Wat draait er nu echt. Waar loopt het vast. Waarom wijkt de output af van de planning. Op dat punt worden MES systemen interessant. Niet als extra laag complexiteit, maar als schakel tussen planning en werkvloer. Een goed ingericht MES systeem verzamelt realtime informatie uit uw productie en vertaalt die naar bruikbaar inzicht. U ziet wat er gebeurt terwijl het gebeurt. Geen rapporten achteraf die vooral uitleggen wat er gisteren misging, maar actuele informatie waarop u kunt sturen. Dat maakt het verschil tussen reageren en vooruitkijken. Bij DH Automation kijken we daarbij niet alleen naar software, maar naar uw proces. Hoe lopen orders door de fabriek. Waar ontstaan wachttijden. Hoe wordt kwaliteit geregistreerd. En hoe communiceren machines met elkaar. Pas als dat helder is, heeft een MES traject zin. Want een systeem moet aansluiten op uw dagelijkse realiteit, inclusief spoedorders, storingen en variatie in producttypes. MES systemen werken alleen als ze passen bij hoe u echt produceert, niet bij hoe het op papier is bedacht.
ERP systemen zijn sterk in planning, administratie en orderbeheer. Machines zijn sterk in uitvoeren. Maar daartussen zit vaak een grijs gebied. Wie heeft welke order gestart. Hoe lang heeft een omstelling geduurd. Welke batch is op welke machine verwerkt. En waar is tijd verloren gegaan. Zonder een verbindende laag blijft dat deels onzichtbaar. MES systemen vullen dat gat op. Ze zorgen voor directe koppeling tussen planning en productie. Orders worden digitaal vrijgegeven. Operators registreren voortgang via duidelijke schermen. Machinegegevens worden automatisch gekoppeld aan specifieke productieorders. Daardoor ontstaat een sluitende registratie. Wat dat oplevert, merkt u snel. U ziet afwijkingen in doorlooptijd direct. U ziet waar stilstand optreedt en hoe vaak. U kunt herleiden welke batch onder welke omstandigheden is geproduceerd. Dat is niet alleen interessant voor interne optimalisatie, maar ook voor traceerbaarheid richting klanten of audits. In sectoren waar kwaliteit en documentatie zwaar wegen, kan dat het verschil maken tussen discussie en duidelijkheid. Daarnaast helpt een MES systeem bij capaciteitsplanning. Door inzicht in daadwerkelijke prestaties kunt u realistischer plannen. Geen theoretische normtijden, maar data gebaseerd op uw eigen praktijk. Bij DH Automation wordt daarom altijd gekeken naar de koppeling met bestaande systemen. Een MES oplossing moet naadloos samenwerken met ERP, machinebesturing en eventueel andere softwarelagen. Zo ontstaat één geheel in plaats van losse informatiestromen. En precies dat maakt MES systemen zo waardevol in moderne productieomgevingen.
Een van de grootste misverstanden is dat MES systemen vooral rapportage leveren. In werkelijkheid draait het om sturing. Wat gebeurt er nu en wat moet er bijgestuurd worden. Denk aan OEE metingen, waarbij beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit realtime inzichtelijk worden. Of aan het monitoren van stilstanden, inclusief redenregistratie. Wanneer u weet waarom een lijn stilvalt, kunt u gericht verbeteren in plaats van te gokken. Ook kwaliteitsregistratie speelt een grote rol. Afkeur wordt gekoppeld aan specifieke orders of batches. Trends worden zichtbaar. U ziet bijvoorbeeld dat een bepaalde machine vaker afwijkingen vertoont bij specifieke producten. Dat soort informatie maakt verbetering concreet. Daarnaast ondersteunen MES systemen bij werkvoorbereiding en ordervolgorde. Operators zien direct welke order prioriteit heeft, welke instellingen nodig zijn en welke materialen vereist zijn. Dat verkleint de kans op fouten en verkort omsteltijden. In de praktijk komen vaak de volgende functionaliteiten samen:
Wanneer deze functies goed zijn ingericht, verandert uw manier van werken. Beslissingen worden minder gebaseerd op gevoel en meer op feitelijke data. U ziet sneller waar knelpunten ontstaan en kunt daar direct op inspelen. Dat maakt productie niet alleen efficiënter, maar ook voorspelbaarder. En voorspelbaarheid is uiteindelijk wat u nodig heeft om klanten betrouwbaar te bedienen en groei mogelijk te maken.
Een MES traject raakt uw hele organisatie. Daarom is een gefaseerde aanpak belangrijk. Bij DH Automation begint het met het in kaart brengen van uw huidige processen. Welke data wordt al verzameld. Waar zitten handmatige registraties. Welke koppelingen bestaan er al met ERP of machines. Op basis daarvan wordt een implementatieplan opgesteld dat past bij uw tempo. Vaak wordt gestart met een kernfunctionaliteit, zoals productievoortgang en stilstandregistratie. Daarna kunnen extra modules worden toegevoegd, zoals kwaliteitsbeheer of onderhoudsintegratie. Belangrijk is dat operators vanaf het begin betrokken worden. Zij werken dagelijks met het systeem en moeten begrijpen wat het hen oplevert. Heldere schermen, logische workflows en praktische training maken daarin het verschil. Ook wordt er getest met realistische scenario’s, inclusief storingen en afwijkingen. Want juist daar moet het systeem zich bewijzen. Een goed MES systeem voelt niet als extra administratie, maar als ondersteuning. Het helpt bij prioriteiten stellen en geeft overzicht. Tijdens en na livegang wordt er geëvalueerd en geoptimaliseerd. Kleine aanpassingen kunnen grote impact hebben op gebruiksgemak en effectiviteit. Zo groeit het systeem mee met uw organisatie en blijft het waarde toevoegen, ook wanneer volumes toenemen of processen veranderen.
Wanneer productie inzichtelijk is, ontstaat ruimte voor verdere stappen. Denk aan koppeling met geautomatiseerde logistiek, onderhoudssystemen of energiebeheer. MES systemen vormen daarbij de digitale ruggengraat. Ze verzamelen data en maken die bruikbaar voor andere toepassingen. Als u bijvoorbeeld later besluit om meer robotisering toe te passen, is het waardevol dat productiegegevens al centraal beschikbaar zijn. Ook voor continue verbetering is een MES oplossing essentieel. Lean trajecten en optimalisatieprojecten krijgen meer impact wanneer ze worden ondersteund door betrouwbare data. U ziet niet alleen wat u wilt verbeteren, maar ook of de verbetering daadwerkelijk effect heeft. Bij DH Automation wordt daarom verder gekeken dan alleen de initiële implementatie. Een MES systeem moet niet alleen vandaag passen, maar ook morgen. Het moet schaalbaar zijn en flexibel genoeg om nieuwe functionaliteiten te integreren. Dat vraagt om een doordachte architectuur en een partner die begrijpt hoe productie en automatisering samenkomen. Wanneer dat goed is ingericht, wordt digitalisering geen losse stap, maar een logisch vervolg op uw bestaande processen. En precies daar ligt de kracht van MES systemen.
Wat zijn MES systemen precies?
MES systemen zijn softwareoplossingen die productieprocessen realtime monitoren en aansturen. Ze vormen de schakel tussen ERP en de werkvloer en registreren onder andere voortgang, stilstand, kwaliteit en prestaties per order of machine.
Wat is het verschil tussen ERP en een MES systeem?
ERP richt zich op planning, administratie en orderbeheer. Een MES systeem richt zich op de uitvoering op de werkvloer. Het vertaalt geplande orders naar concrete productieactiviteiten en verzamelt realtime gegevens over prestaties en voortgang.
Is een MES systeem geschikt voor elk productiebedrijf?
In de meeste productieomgevingen biedt een MES systeem toegevoegde waarde, vooral wanneer er meerdere lijnen, variatie in producten of hoge eisen aan traceerbaarheid zijn. De inrichting wordt afgestemd op de complexiteit van uw proces.
Hoe lang duurt de implementatie van MES systemen?
Dat hangt af van de omvang en gewenste functionaliteit. Vaak wordt gekozen voor een gefaseerde invoering, zodat snel resultaat zichtbaar is zonder de productie te verstoren.
Waarom kiezen voor DH Automation bij MES implementatie?
DH Automation combineert kennis van productieprocessen met technische expertise in automatisering en integratie. Daardoor krijgt u een oplossing die niet alleen softwarematig klopt, maar ook aansluit op uw machines en dagelijkse praktijk.
Wilt u meer grip op uw productie en realtime inzicht in prestaties, kwaliteit en planning. Neem dan contact op met DH Automation en ontdek wat MES systemen in uw organisatie kunnen betekenen. Samen brengen we structuur aan in uw data en maken we productie weer voorspelbaar en stuurbaar.
