Pick and place robot

Pick and place robot op maat

PS Yaskawa Service en onderhoud mechanisch

Pick and place robot van DH Automation: maximale efficiëntie in uw productieproces

Zoekt u een slimme manier om uw productieproces te automatiseren en de productiviteit te verhogen? Een pick and place robot van DH Automation biedt uitkomst. Deze robotoplossing automatiseert repeterende overzetbewegingen, waardoor handmatige en vaak belastende werkzaamheden overgenomen worden. Dat betekent minder fysieke belasting voor medewerkers, hogere verwerkingssnelheid en een constante output van hoge kwaliteit. Bij DH Automation ontwerpen, bouwen en installeren we pick and place robots die perfect zijn afgestemd op uw specifieke productieomgeving. Met een pick and place robot kiest u voor snelheid, precisie en betrouwbaarheid. Deze robots zijn ontworpen om 24/7 te functioneren en zijn eenvoudig aan te passen bij het wisselen van productbatches — via een gripperwissel of multifunctionele grijpers. Zo behoudt u de flexibiliteit in uw productie, zonder in te leveren op efficiency. Daarnaast verlaagt u het risico op fouten, verhoogt u de herhaalnauwkeurigheid en verbetert u de voorspelbaarheid van het productieproces. Onze robots zijn geschikt voor uiteenlopende toepassingen in diverse sectoren, van voeding en farma tot logistiek en high-tech assemblage.

Wilt u weten wat wij kunnen betekenen in de verbetering van uw productieproces?

Neem dan contact op voor kennismaking en advies: tel. +31 (0)183 500205.

Handling robot
PS Slider 3D Robot cell pick en place thermovorm machine

Maatwerkoplossingen met maximale integratie

Bij DH Automation geloven we niet in standaardoplossingen. Elke productieomgeving is anders, daarom analyseren we eerst grondig uw proces voordat we een pick and place robot ontwerpen. Uw wensen en doelen staan daarbij centraal. Dankzij ons modulaire systeemontwerp kunnen wij maatwerk leveren op basis van gestandaardiseerde bouwstenen. Zo ontstaat altijd de best passende oplossing — snel inzetbaar en schaalbaar naar de toekomst. Onze robots worden naadloos geïntegreerd met uw bestaande systemen, zoals ERP-, MES- en SCADA-software. Ook koppelen we eenvoudig met transportsystemen, casepackers, palletiseermachines en andere automatiseringsoplossingen. Wij bieden volledige automatisering: van grondstof tot eindverpakking. Onze engineers hebben brede ervaring in de industrie en logistiek. Dankzij deze achtergrond weten wij exact waar we op moeten letten om processen veilig, efficiënt en toekomstbestendig te maken. Daarbij houden we niet alleen rekening met de technische kant, maar ook met ergonomie, onderhoudsgemak en procesoptimalisatie. Zo bent u verzekerd van een oplossing die nu én later maximaal rendeert.

Waarom kiezen voor DH Automation?

Door samen te werken met DH Automation profiteert u van verschillende onderscheidende voordelen. Wij combineren technische expertise met een klantgerichte aanpak die gericht is op resultaat en betrouwbaarheid:

  • Persoonlijk contact en korte lijnen: Wij houden van duidelijke communicatie en snelle actie. U heeft altijd een vast aanspreekpunt, zonder gedoe of vertraging.

  • Persoonlijk advies: Wij denken actief met u mee over verbeterkansen in uw proces. U krijgt advies dat specifiek is afgestemd op uw situatie.

  • Maatwerk met standaardmodules: Dankzij ons modulaire systeem kunnen wij maatwerk leveren zonder dat dit leidt tot hoge ontwikkelkosten. U krijgt precies wat u nodig heeft — niets meer, niets minder.

  • Jarenlange ervaring: Met meer dan 15 jaar ervaring in automatisering binnen de industrie en logistiek weten wij hoe we zelfs de meest complexe uitdagingen kunnen oplossen.

  • Breed aanbod: Of het nu gaat om robotica, transportsystemen, ERP-integratie, sensortechnologie of MES-software — DH Automation biedt een totaalpakket voor elke automatiseringsvraag.

Onderhoud en ondersteuning van uw pick and place robot

Stilstand is niet alleen frustrerend, het brengt ook hoge kosten met zich mee. Bij DH Automation begrijpen we dat uw productieproces altijd moet blijven draaien, en daarom bieden wij uitgebreide onderhouds- en ondersteuningsdiensten voor uw pick and place robot. Onze service gaat verder dan alleen het oplossen van storingen. We werken proactief met preventief onderhoud, zodat mogelijke problemen vroegtijdig worden gesignaleerd en opgelost voordat ze uw proces verstoren. Met duidelijke servicecontracten en snelle responstijden garanderen wij minimale stilstand en maximale betrouwbaarheid. Onze technische ondersteuning beslaat het volledige spectrum: van IT en software tot mechanica, elektrotechniek en mechatronica. Ook voor periodieke inspecties, firmware-updates en systeemoptimalisatie kunt u op ons rekenen. Heeft u plannen om uw robot uit te breiden of te upgraden? Dan staan onze engineers klaar om samen met u te kijken naar de mogelijkheden. Denk aan het vervangen of aanpassen van de robotgripper, het toevoegen van sensortechnologie, of het optimaliseren van de integratie met uw ERP- of MES-systeem. Wij denken met u mee en zorgen dat uw automatisering klaar is voor de toekomst.

Klaar voor de volgende stap in automatisering?

Een pick and place robot van DH Automation is méér dan een investering in techniek – het is een strategische stap richting een slimmere, efficiëntere en toekomstbestendige productie. U verhoogt niet alleen de snelheid en continuïteit in uw proces, maar verbetert ook de ergonomie en veiligheid op de werkvloer. Medewerkers worden verlost van monotone, zware taken en kunnen zich richten op werk dat meer afwisseling en uitdaging biedt. Hierdoor neemt hun werkplezier toe, wat weer een positief effect heeft op de productiviteit en teamdynamiek. Onze werkwijze is gericht op totaalontzorging: wij begeleiden u vanaf de eerste procesanalyse tot en met de oplevering en nazorg. Dankzij onze multidisciplinaire teams bent u verzekerd van technische excellentie en een oplossingsgerichte aanpak. Elk project starten we met een persoonlijk advies, gebaseerd op uw specifieke situatie en wensen. Vervolgens ontwikkelen we een oplossing die niet alleen past binnen uw huidige proces, maar ook flexibel genoeg is om mee te groeien met toekomstige veranderingen in uw productieomgeving. Samen bouwen we aan een productieproces dat klaar is voor morgen.